反應釜中的物料大多屬於（yú）危險化學品。如果物料屬於自燃點和閃點（diǎn）較低的物質，一旦泄漏後，會與（yǔ）空氣形成爆炸（zhà）性混合物（wù），遇（yù）到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物（wù）料屬於毒害品，一（yī）旦泄（xiè）漏，可能（néng）造（zào）成人員中毒窒息;如果物料質量不合格（gé），同樣也會引發爆炸事（shì）故。

反應釜爆炸的原因及處理方法：

1、反應（yīng）釜中帶進機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆（bào）炸。處理（lǐ）方法：注意檢修時不要掉進機械雜質。

2、工藝係統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸，通（tōng）常應不大於1ppm。處理（lǐ）方法:嚴格控製工藝係統（tǒng）中的含氧（yǎng）量。

3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱（rè）導（dǎo）致不鏽鋼反應釜分解爆炸。處理方法:提高檢修質量（liàng）和備件質量。

4、軸（zhóu）承（chéng）組件磨損發熱，產生過熱後溫度（dù）升（shēng）高導致反應釜分（fèn）解爆（bào）炸。處理方法:嚴（yán）格檢查備件質量，提高檢修質量。

5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升（shēng）速度（dù）太快導致分解爆炸。處理（lǐ）方法:嚴（yán）格控製催（cuī）化（huà）劑用量，加料應均勻。

6、催化劑係（xì）統（tǒng）儀表自控或催化劑泵操作（zuò）失靈導致反應釜分解爆炸。處（chù）理方（fāng）法（fǎ）：在反應釜的使用過程中，必須嚴格按照操作手冊進行操作，選擇正確儀（yí）器及催化劑，反應進行中必須有人時刻觀（guān）察各種儀表指數，保證反應釜正（zhèng）常運行。

反應釜（fǔ）的安全操作事項

1、容器檢查

定時檢查各項容器，反應設備，如果（guǒ）發現破損，必須（xū）及時更換（huàn），否則（zé），在（zài）不知（zhī）情的情況（kuàng）下進行實驗，造成的後果是難以（yǐ）想象的。

2、壓（yā）力選擇

一定要清楚實驗所要求的具體的壓力值大小，並且選用專業的壓力計，在壓力容許（xǔ）的範圍內進行試驗，否（fǒu）則（zé），壓力小了，達（dá）不到實驗反應釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險。

3、實驗（yàn）地點

物理和化學反應不（bú）是隨隨便便就可（kě）以進行的，尤其是高壓下（xià）的（de）反應，對實驗地點的要求更高，所以，在（zài）進行實驗的過程當中，一（yī）定要按照試驗（yàn）的要求選擇實驗地點。

4、清潔

注意高壓（yā）反應釜內的清潔，每次實驗完畢之後，一定要清理幹淨，裏麵有雜質的時候，切勿擅自開始（shǐ）進行（háng）實驗。

5、溫度（dù）計

操作時，溫度計一定要以正確的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的溫度（dù）不準確，還有可能導致實驗失敗。

6、安全裝置

實驗前，認真檢查各類安全裝置，尤（yóu）其是安全閥，這樣才能夠確保實驗的安全進行。另外，這些反應釜安全裝置（zhì）也要定期檢查，維修和保養。

7、壓力機

高壓反應（yīng）釜要用特定的壓力計，一般選擇是氧氣專用壓力計，如果，不小心選擇了（le）其他氣體的壓力計，就有可能造成不看設想的後果。